冷轧机操作要点之断带保护
轧件跑偏
2.1来料厚薄不均;
2.2在道次开卷张力太小,上道工序酸洗卷取张边过小,使带钢轧制时产生偏移;
2.3轧制过程中带钢不在轧制中心线上轧制,与卷取机中心不线对中,作用在带钢两边轧制压力不均衡,促使带钢朝一边倾斜。
2.4卷取机与轧辊轴线不平行,带钢不能均衡卷取。
轧机振动一般发生在高速轧制薄带钢时,由于轧机振动,带钢厚度产生波动,局部张力失控,当波动超过一定极限时,造成断带。
3.1穿带时钢板进入钳口未卷平,致使轧件抖动较大;
3.2轧制速度较高,成品厚度薄;
3.3成品道次的轧制力较低,带钢前张力较大;
3.4润滑情况太好或太坏,工作辊使用时间较长,粗糙度不够,支撑辊有损伤,轧辊轴承和轴承座之间的间隙较大等。 其中有一种二辊轧机设备结构比较简单,而且应用比较大范围,其还可以进一步分为可逆式和不可逆式。盐城双棍轧机
冷轧机中哪些缸必须要有及为何要正确选用?
1.冷轧机网上选购时,其产品价格与其它方面是否有可比性?
冷轧机网上选购,即为在相关的行业网站上选购冷轧机这一产品,因为是进行产品选购这项工作,所以,是需要考虑到产品价格这一具体方面。而且,这是一重要方面,是必须要考虑到。将这一方面与其它方面进行比较,则可以知道的是,这一方面与其它方面是没有可比性,不需要进行比较。
2.冷轧机的操作规程和安全操作规程,哪一个要重要些?
冷轧机,其在操作使用上,其是有操作规程和安全操作规程,不过,从专业角度来讲,冷轧机的操作规程和安全操作规程在重要性上是一样的,是没有轻重之分。所以,基于这一点可以知道的是,无法将它们进行比较,因此,这个问题没有答案也无法作答。 上海五连轧机咨询轧机安装时,应按设备中心线调整,分段调平减速器中心线高度与拱门中心高度及垂直偏差不大于0.3m m/m。
冷轧机操作要点之断带保护
在冷轧机轧制过程中,钢带断带是极为严重的事故,尤其在高速运转下,断带将给机械设备和电气设备带来很大的损坏。因此,及时进行断带检测、快速投入断带保护显得非常重要。
来料缺陷
1.1热轧过程中带钢原料厚度不均,原料板型有严重的边浪或中间浪。冷轧时浪型处易形成折叠,折叠处剧烈变形造成断带。
1.2热轧时氧化铁皮未除干净,压入带钢表面,酸洗不掉,冷轧时氧化铁皮黑点便扩展延伸呈黑色状,带钢表面形成凹坑,凹坑部位在轧制过程中受拉应力。当拉应力及附加延伸超过轧件的强度及延伸率时,造成带钢。
三轧机、四连轧机组:用以大批量带钢热轧,输出功率高,节约成本,尤其适用于一般钢和不锈钢板。
四辊可逆性冷轧机组:为工作中辊传动系统和支承辊传动,声卡机架弯曲刚度大,辊系选用轧机型滚动轴承,压下蜗轮蜗杆为二次包络面,压下力大,型号有可逆性与不可逆二种,适用于开胚中轧及精扎,是轧制16锰钢、碳素钢、不锈钢板、铜、铝等理想化的轧机设备
按生产加工的产品品种、型号规格、质量和总产值的必须来选中成品或生产加工轧机的品种和规格型号,并配置必不可少的辅助、起重吊装运输和附属设备,接着根据多种多样要素的要求开展平衡选中。 八、整个轧制的过程中,若轧辊因为磨损而影响到扎件的表面质量,应该立刻将轧辊进行更换。
轧机的分类、用途
轧机有两种方式:冷轧和热轧。热轧首要用于开坯和出产型钢。冷轧首要用于终轧制。轧带钢产品较多,具有代表性的金属镀层板(包含镀锡板、镀锌板等)。深冲压板(轿车钢板较多)。电工硅钢板。不锈钢和层压钢板。现在,它也促进了冷轧机的设备技术和操控技术向更高的方向展开。轧机首要用于轧制小线材螺纹钢等。其结构特点如下:
1.选用的是三辊工作座,主电机是不可逆转的,中上辊与中下辊交替过钢,实现多次轧制。
2.由于辊的转向和速度是不可逆的,低本钱的高速沟通主电机能够在传动装置中配备减速器和齿轮座。考虑到座椅的轧制件较短,轧制次数较多,负荷十分不均匀,为了平衡电机的负荷,下降电机的容量,在减速器和电机之间增加了一个飞轮。
3.大多数300型钢轧机需求开坯和轧件,而且具有一机多用的特点。因此,轧机火急需求较强的才能和刚度。此外,由于种类经常需求替换,因此需求考虑在轧机结构中替换辊的便利性。
4.方位便利换辊,三座滚筒均选用梅花接轴联接或万向节。自轧机展开以来,市场上许多工业产品都是直接或直接出产的。 轧机的八点注意事项一、轧机每次出现点动的时间,不可以超出一秒种,应该将压下的蜗轮调整到位。杭州热连轧机公司
其实热轧机轧制过程中,可逆轧机和连轧机的带材温度变化,将会直接影响到带材的质量和板形。盐城双棍轧机
钢筋冷轧机的优点
钢筋冷轧机具生产工艺,全主动化生产功率高等其它热轧机不具备的长处。
一、轧机安稳性。这是要求严厉的,即是在体系杂乱的状况下,必须确保设备拥有足够的准确度保持所设定的平衡状况,使其不会产生超出允许的规模动摇。
二、轧制准确性。准确性不管对什么设备来说都是非常重要的,尤其是钢筋冷轧机设备。这儿所说的准确性是冷轧带肋钢筋生产线操作体系所能操控的准确性,合格的产品要求操作体系执行任务时必需安全、准确。 盐城双棍轧机
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